วิธีสร้างป้ายไฟฉุกเฉิน/ป้ายทางออกคุณภาพสูง

หลักการสำคัญคือ: ปฏิบัติตามมาตรฐานบังคับและที่แนะนำ → ใช้แหล่งกำเนิดแสงที่เชื่อถือได้ ไดรเวอร์ แบตเตอรี่ และตัวเรือนที่ทนไฟ/สภาพอากาศ → ใช้กระบวนการผลิตที่เข้มงวดและการควบคุมคุณภาพ (การทดสอบทางไฟฟ้า ความปลอดภัย และตลอดอายุการใช้งาน) → รักษาระบบการบำรุงรักษาและการตรวจสอบย้อนกลับที่ชัดเจน
ด้านล่างนี้ องค์ประกอบหลักได้รับการจัดหมวดหมู่และสอดคล้องกับอเมริกาเหนือ (UL/NFPA/CSA) และยุโรปตะวันตก (มาตรฐาน EN, CE/RoHS)

มาตรฐานที่ต้องรู้ (ข้อเท็จจริงที่สำคัญ)

• สหรัฐอเมริกา / แคนาดา (อเมริกาเหนือ):

• UL 924 เป็นมาตรฐานผลิตภัณฑ์หลักสำหรับ ไฟฉุกเฉิน และป้ายทางออก
• NFPA 101 (รหัสความปลอดภัยในชีวิต) กำหนดข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่เข้มงวดเกี่ยวกับระยะเวลาและความสว่าง
• แคนาดาปฏิบัติตาม CSA C22.2 No.141 และมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
  • ยุโรปตะวันตก / สหภาพยุโรป:
• EN 1838กำหนดข้อกำหนดด้านแสง/ความสว่างสำหรับไฟฉุกเฉิน
• EN 60598-2-22 / IEC 60598-2-22ระบุข้อกำหนดระดับผลิตภัณฑ์
• EN 50172ครอบคลุมข้อกำหนดของระบบ/การติดตั้ง/การบำรุงรักษา
• ผลิตภัณฑ์ต้องเป็นไปตามเครื่องหมาย CE, RoHS และคำสั่งด้านสิ่งแวดล้อม REACH
  • หมายเหตุ: การปรับปรุง UL 924 ล่าสุดมีการอัปเดตเกี่ยวกับการทดสอบแบตเตอรี่ลิเธียม เวลาในการเปลี่ยน และเกณฑ์ประสิทธิภาพเฉพาะ

การออกแบบและวัสดุที่สำคัญ (องค์ประกอบที่ไม่สามารถต่อรองได้)

1. แหล่งกำเนิดแสงและทัศนศาสตร์

• ไฟ LED CRI สูง (CRI ≥ 80–90 ขึ้นอยู่กับการใช้งาน) ที่มีประสิทธิภาพสูง (lm/W) และการย่อยสลายต่ำ
• การออกแบบโฟโตเมตริกพร้อมไฟล์การกระจายแสง IES เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสม่ำเสมอของทางเดินและบริเวณป้องกันการตื่นตระหนก (ทางเดิน/เส้นกึ่งกลางตามมาตรฐาน EN 1838, ค่าเฉลี่ย 1 fc ของ NFPA)
• เลนส์คุณภาพสูง (PMMA, เลนส์ PC หรือตัวสะท้อนแสงโลหะ) ที่ทนทานต่อรังสียูวีและมีเสถียรภาพทางความร้อน

2. ไดร์เวอร์และระบบไฟฟ้า

• การออกแบบไดรเวอร์กระแสคงที่หรือซ้ำซ้อนพร้อมการเปลี่ยนระหว่างโหมดปกติและโหมดฉุกเฉินได้อย่างราบรื่น
• ผู้ขับขี่ต้องเป็นไปตามความปลอดภัยของ EMC/LVD(EU) และ UL
• ตัวเลือกแบตเตอรี่: กรดตะกั่วปิดผนึก, NiMH หรือลิเธียมไอออน

• สำหรับลิเธียม: การออกแบบ BMS ที่จำเป็น การจัดการระบายความร้อน วงจรป้องกัน และการปฏิบัติตามโปรโตคอลการทดสอบแบตเตอรี่ลิเธียม UL แบบขยาย

3. ที่อยู่อาศัยและวัสดุเครื่องกล

• พลาสติกทนไฟ (UL 94 V-0) หรือตัวเครื่องอะลูมิเนียมหล่อเพื่อการกระจายความร้อนและทนต่อแรงกระแทก
• วัสดุที่ทนต่อรังสียูวีและป้องกันการเกิดสีเหลืองสำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัส
• หน่วยกลางแจ้งต้องมีการป้องกัน IP65 และสเปรย์เกลือ/การกัดกร่อน
• การติดฉลากที่ชัดเจน (คู่มือ ระยะเวลาที่กำหนด หมายเลขชุดงาน เครื่องหมาย CE/UL/CSA)

4. การจัดการความร้อน

• แผงระบายความร้อนและทางเดินระบายความร้อนที่เหมาะสมพร้อมการตรวจสอบการจำลองเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของ LED และแบตเตอรี่ที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่กำหนด (-20°C ถึง 40°C หรือรุนแรงกว่านั้น)

5. การทดสอบตัวเองและฟังก์ชั่นอัจฉริยะ

• การทดสอบตัวเองอัตโนมัติ (รายสัปดาห์/รายเดือน/รายปี) การตรวจสอบสภาพแบตเตอรี่ และการระบุข้อผิดพลาด (LED/ออด/เครือข่าย)
• ความสามารถในการตรวจสอบจากส่วนกลาง (การรวมสัญญาณเตือนไฟไหม้, PoE หรือการจัดการระยะไกล)
• UL มีคำแนะนำเกี่ยวกับระบบที่เชื่อมต่อ/เปิดใช้งานระยะไกล

กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ (แนวทางปฏิบัติภาคบังคับ)

1. การควบคุมคุณภาพขาเข้า (IQC) และการจัดการ BOM:

• รักษารายชื่อซัพพลายเออร์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับ LED, ไดรเวอร์, แบตเตอรี่, BMS, เลนส์ และวัสดุตัวเรือน
• บังคับใช้มาตรฐานการตรวจสอบขาเข้า (พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า การตรวจสอบด้วยสายตา การบ่มตัวอย่าง)
  2. กระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐาน:
• SMT ต่อมาตรฐาน IPC (คุณภาพการบัดกรี, โปรไฟล์การรีโฟลว์)
• การประกอบแบตเตอรี่ที่มีการควบคุมการเชื่อม ฉนวน และขั้นตอนการเติม
  3. การทดสอบการทำงานและความปลอดภัย (การสุ่มตัวอย่างต่อหน่วยหรือเป็นชุด):
• การตรวจสอบตัวเองเมื่อเปิดเครื่อง (ไฟแสดงการชาร์จ, ไฟแสดงข้อผิดพลาด, การสลับ)
• การทดสอบระยะเวลาการคายประจุ: ขั้นต่ำ 90 นาที (120–180 นาทีสำหรับบางสถานการณ์)
• EMC, ความเป็นฉนวน, ฉนวน, การตรวจสอบความคืบคลาน/ระยะห่าง
  4. การทดสอบอายุและความน่าเชื่อถือแบบเร่งรัด:
• การหมุนเวียนของอุณหภูมิ/ความชื้นคงที่ การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลัน การสั่นสะเทือน สเปรย์เกลือ (กลางแจ้ง) และการเสื่อมสภาพของรังสียูวี
• ดำเนินการทดสอบอายุการใช้งานแบบเร่งเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมงเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของ L70 และ MTBF
  5. การสุ่มตัวอย่างและการตรวจสอบก่อนการจัดส่ง:
• ใช้แผนการสุ่มตัวอย่าง AQL พร้อมบันทึกแบทช์ที่ตรวจสอบย้อนกลับได้
  6. คู่มือเอกสารและการบำรุงรักษา:
• จัดเตรียมสำเนาใบรับรอง (รายงาน UL/CE/EN) แผนผังสายไฟ คำแนะนำในการเปลี่ยนแบตเตอรี่ และเงื่อนไขการรับประกัน

สิ่งจำเป็นสำหรับการทดสอบและการรับรอง

• การรับรองจากบุคคลที่สาม:

• อเมริกาเหนือ: รายงาน UL 924 พร้อมการตรวจสอบโรงงาน
• สหภาพยุโรป: การทดสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด CE (LVD/EMC) และ EN (EN 60598-2-22, EN 1838, EN 50172) ดูแลรักษาไฟล์ทางเทคนิค
  • การตรวจสอบประสิทธิภาพ:
• กราฟโฟโตเมตริก IES, การกระจายความสว่าง, การตอบสนองแบบสลับ/ชั่วคราว, การคายประจุแบตเตอรี่/อายุการใช้งานของวงจร, การทดสอบการเพิ่มขึ้นของความร้อน
  • การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม:
• การปฏิบัติตามข้อกำหนด RoHS/REACH วัสดุและการติดฉลาก

เกณฑ์มาตรฐานเชิงปริมาณที่แนะนำ (รายการตรวจสอบทางวิศวกรรม)

• ระยะเวลาฉุกเฉิน:≥ 90 นาที (การใช้งานเชิงพาณิชย์มาตรฐาน); 120–180 นาทีสำหรับสถานการณ์พิเศษ
• เวลาเปลี่ยน: ≤ 10 วินาที (ต่อการอัพเดต UL 924 ล่าสุด)
• ความสว่าง: เส้นกึ่งกลางทางเดิน ≥ 1 lux (EN 1838) หรือ 1 fc เฉลี่ย (NFPA), ในพื้นที่ขั้นต่ำ 0.1 fc
• ระดับ IP: IP20 ในร่ม; สภาพแวดล้อมกลางแจ้ง/เปียก IP65
• อายุการใช้งาน LED:L70 ที่ 50,000–100,000 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับการเลือก)
• อายุการใช้งานแบตเตอรี่: NiMH ≥ 500 รอบ; ลิเธียมพรีเมียม ≥ 1,000 รอบ (ตรวจสอบแล้ว)

วัฒนธรรมคุณภาพและบริการหลังการขาย (ปัจจัยชี้ขาด)

• ห่วงโซ่อุปทานที่เชื่อถือได้:ส่วนประกอบหลัก (LED, ไดรเวอร์, BMS, แบตเตอรี่) จากผู้ขายที่มีรายงาน UL/IEC และบันทึกคุณภาพในระยะยาว
• การตรวจสอบย้อนกลับเป็นชุด: การติดตามบาร์โค้ด/อนุกรมพร้อมข้อมูลการทดสอบที่จัดเก็บไว้บนคลาวด์สำหรับหลังการขายและการเรียกคืน
• การสนับสนุนหลังการขาย: คู่มือการบำรุงรักษา โมดูลแบตเตอรี่แบบเปลี่ยนได้ การตรวจสอบระยะไกล และการจัดการแบบรวมศูนย์
• ความยั่งยืนและการรีไซเคิล:ในสหภาพยุโรป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปฏิบัติตามข้อกำหนด REACH/WEEE และแบตเตอรี่

รายการตรวจสอบการดำเนินการหน้าเดียว (สำหรับทีมวิศวกรรม / QC / ฝ่ายจัดซื้อ)

1. ยืนยันตลาดเป้าหมาย (US/CA/EU) → กำหนดการรับรองที่จำเป็น (มาตรฐาน UL 924 / CSA / CE EN) → มีส่วนร่วมกับห้องปฏิบัติการทดสอบ
2. ใน BOM กำหนดให้ LED, ไดรเวอร์, BMS, แบตเตอรี่ และตัวเครื่องเป็นส่วนประกอบที่สำคัญตามข้อกำหนดคุณสมบัติของซัพพลายเออร์
3. ในขั้นตอนการออกแบบ: ทำการจำลองความร้อน การจำลองโฟโตเมทริก (IES) และการทดสอบล่วงหน้าของ EMC → ต้นแบบที่มีการเร่งอายุ 1,000 ชม. และการตรวจสอบการปล่อยประจุ 90/120 นาที
4. สร้างขั้นตอนการตรวจสอบ IQC → IPQC → OQC การทดสอบ 100% สำหรับการสลับ การคายประจุ ตัวบ่งชี้ รหัสข้อผิดพลาด
5. เตรียมเอกสารทางเทคนิค คู่มือผู้ใช้ และรายการชิ้นส่วนทดแทนเพื่อรองรับการตรวจสอบใบรับรอง UL/CE/EN